微型机械加工技术
机械产品随着微/纳米科学与技术（Micro/Nano Science and Technology）的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度较小为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技。(8)零件在安装前有必要整理和清洗洁净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和尘埃等。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业，而又不扰乱工作环境和对象的特点，在航空航天、精密仪器、生物等领域有着广阔的应用潜力，并成为纳米技术研究的重要手段，因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术之首。
快速成形机械加工技术
快速成形技术是20世纪发展起来的，可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。通用机床生产线主要利用通用机床、半自动通用机床或自动化通用机床联成的生产线。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代先进机械加工技术的重要组成部分。
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在机械加工中有哪些技术要求需遵守?
(1)零件加工外表上，不应有划痕、擦伤等损害零件外表的缺点。
(2)零件去除氧化皮。
(3)未注形状公役应契合GB1184-80的要求，未注长度尺度答应误差±0.5mm。
(4)铸件公役带对称于毛坯铸件根本尺度装备。
(5)安装滚动轴承答应选用机油加热进行热装，油的温度不得超越100℃。
(6)安装液压体系时答应运用密封填料或密封胶，但应防止进入体系中。
(7)进入安装的零件及部件，均有必要具有查验部分的合格证方能进行安装。
(8)零件在安装前有必要整理和清洗洁净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和尘埃等。
(9)安装前应对零、部件的首要合作尺度，特别是过盈合作尺度及相关精度进行复查。
(10)安装过程中零件不答应磕、碰、划伤和锈蚀。
机械加工生产线分类
按组成生产线的加工设备分类
1、通用机床生产线。通用机床生产线主要利用通用机床、半自动通用机床或自动化通用机床联成的生产线。这类生产线建成周期短，制造成本低，收效快，一般适用于加工较简单的工件。
2、专用机床生产线。专用机床生产线主要采用专用部件设计制造的机床联成的生产线。这类生产线建线设计制造周期长、成本高，但生产率高，适于加工结构特殊、复杂的部件。
3、柔性制造生产线。这类生产线由高度自动化的多功能加工设备(如数控机床、加工中心等)、物料输送系统和计算机控制系统等组成。此类生产线的设备数量较少，主要用于批量小、品种多、零件生产变化快的工件。但建立这种生产线，投资大、技术要求高。
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