真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧

无液体提供，供给液体不足或压力不足：

⑴真空泵没有注水或没有适当排气；

解决方法：检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

⑵速度太低；

解决方法：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。

⑶系统水头太高；

解决方法：检查系统的水头(特别是磨擦损失)。

⑷吸程太高；

解决方法：检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

⑸叶轮或管线受堵；

解决方法：检查有无障碍物。

⑹转动方向不对；

解决方法：检查转动方向。

⑺产生空气或入口管线有泄漏；

解决方法：检查入口管线有无气穴和／或空气泄漏。

⑻填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中；

解决方法：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。

⑼抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足；

解决方法：增大吸入水头，向厂家咨询。

⑽底阀太小；

解决方法：安装正确尺寸的底阀。

⑾底阀或入口管浸没深度不够；

解决方法：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

⑿叶轮间隙太大；

解决方法：检查间隙是否正确。

⒀叶轮损坏；

解决方法：检查叶轮，按要求进行更换。

⒁叶轮直径太小；

解决方法：向厂家咨询正确的叶轮直径。

⒂压力表位置不正确；

解决方法：检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。

真空泵功率消耗太大：

　　 ⑴转动方向不对

　　 ⑵叶轮损坏

　　 ⑶转动部件咬死

　　 解决方法：检查内部磨损部件的间隙是否正常。

　　 ⑷轴弯曲

　　 解决方法：校直轴或按要求进行更换。

　　 ⑸速度太高

　　 解决方法：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

　　 ⑹水头低于额定值。抽送液体太多

　　 解决方法：向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。

　　 ⑺液体重于预计值

　　 解决方法：检查比重和粘度。

　　 ⑻填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)

　　 解决方法：检查填料，重新装填填料函。

　　 ⑼轴承润滑不正确或轴承磨损

　　 解决方法：检查并按要求进行更换。

　　 ⑽耐磨环之间的运行间隙不正确

　　 解决方法：检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳和／或叶轮的耐磨环。

　　 ⑾真空泵壳上管道的应力太大

　　 解决方法：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。

真空负压站的漏率检测

1、内漏多发生在有水冷套的设备上，查外漏没有发现疑点，但是却有以下现象：机械泵的抽速明显偏低、真空计示值低、机械泵油很快乳化、真空室内的铁基零部件明显锈蚀。具备以上条件基本可以确定有内漏。但是在使用时为了可以更好的实现过滤功能，建议对滤芯定期做维护工作。先把内壁清理干净，再通冷却水，看有无湿润点，湿润处就是漏点。

2、小漏和微漏就比较难查了，大家常用的方法是利用在高真空状态下电离管对某些气体反应敏感来检漏，比如或乙醇，用向的地方喷射或乙醇，喷到漏点时，电离计的指针会有明显摆动。用这种方法检漏一定要有耐心，一定要等到电离计的示值稳定了--也就是真空机组的抽气能力和漏率平衡了，然后再喷射。3、检漏场地的光线要充足，水槽内的背景要暗，水要清洁透明，水面上不要有汽雾。反复几次，确认漏点。

3、较大的漏点可以用火焰法，利用气流能使火焰偏离的原理，先抽上真空，比如用蜡烛或打火机在点附近逐步查寻，会发现火苗向漏点偏移，则可找到漏点。