真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧
转动部件转动困难或有磨擦
⑴轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
⑵耐磨环之间的运行间隙不正确
解决方法:检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳或叶轮的耐磨环。
⑶真空泵壳上管道的应力太大
解决方法:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
⑷轴或叶轮环摆动太大
解决方法:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件。
⑸叶轮和真空泵壳耐磨环之间有脏物,真空泵壳耐磨环中有脏物
解决方法:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。
真空负压站概述
首先设定真空系统的上线限止(例如较大限度值设定为-0.08Mpa.下限值设定为-0.06Mpa),开始工作系统后,那里面一台抽气机视事,一直到真空罐内真空度高于较大限度值-0.08Mpa,此时抽气机半自动停止运行,真空罐内真空止回阀半自动截至,如因工作需要电子管内真空度降至低于下限值-0.06MPa时,另一台抽气机半自动开始工作一直到真空罐内真空度抽到较大限度值-0.08MPa截止,这么循环反反复复运行,使真空罐内真空度始末维持在上、下限值之间。⑷真空泵壳上管道的应力太大解决方法:消除应力并向厂家代表咨询。并广泛应用于化工、药品行业的真空站、轻工行业的装灌系统,交通工具行业橡塑工程零件的负压成型,石炭矿山用的阻燃输送带的浸渍和铸造行业(V法、VRH、V-EPC)的真空源等。如因工作需要胸襟较大,真空罐内真空度低于下限值超过一定时间,而单台抽气机不可以将罐内真空度抽至下限以上时,另一台抽气机将半自动开始工作,直到超过较大限度。
真空负压站内真空度下降的原因及解决方法
1、泵内的油路堵塞或者不通畅,泵腔内没有保持一定量的真空泵油,没有起到润滑密封的作用。
解决方法:检查油路是否通畅,及时的清理和更换油路部件。
2、被抽气体的温度可能或者过高。
解决方法:降低被抽气体的温度,可直接在被抽系统与进口之间加装冷凝器。
3、由于被抽气体中含有水蒸汽或可凝气体导致真空负压站内油乳化变色,有杂质变黑等等造成的真空度低的情况。
解决方法:放掉泵内的所有真空泵油,并可反复的添加放掉泵内的真空泵油,只至真空泵油颜色正常为止。安装相应的过滤装置,干燥装置,使水蒸气或可凝气体不进入泵强内,也可定时打开气镇阀。
了解一下真空负压站的传感器
在使用真空负压站的时候是需要用到传感器的,大家对于这方面的知识可能还不是很了解,下面就为大家讲解一下真空负压站的传感器:
接触式传感器是真空负压站中的重要组件,这是一种易损组件,要经常的维护。传感器的使用时间长了,不管是精度还是线性度都会下降,者会直接导致真空负压站的加工精度变差。传感器的使用时间长了,不管是精度还是线性度都会下降,者会直接导致真空负压站的加工精度变差。真空负压站中的传感器的精度不高,线性度降低,会严重影响真空负压站实现的工件加工,采用磁致伸缩式直线位移传感器的真空负压站可以很很好的来解决以上问题。磁致伸缩直线位移传感器可以为真空负压站的上辊下压控制带来新的技术。
对于真空负压站传感器的选择了解了之后,在以后的使用中相信会为我们带来更多便利,这样也更利于我们的使用。