真空负压站的阻隔处置
1、检查轴封进汽阀、分流阀、泄载阀能否正常，轴加水封能否正常，轴加风机缺点或轴加负压低，可发起备用风机，检查小机排汽体系能否正常，必要时可发起电泵，停小机，排汽蝶阀；
2、查看真空负压站的真空体系能否有走漏点，一同检查真空体系管道及低加接连放气管道能否损坏，真空损坏门能否严密，密封水能否正常，轴封供汽压力能否正常；
1、凝汽器的水位能否过高；
2、检查真空负压站凝泵密封水能否正常，凝泵能否漏空；
3、凝器真空下降至-87KPa，备用真空泵自启，真空如继续下降，应末尾减负荷；真空下降至-84KPa，减负荷至零；若真空降至-81KPa，跳机维护应举措，否则手动打闸停机。
真空负压站作为常见的真空设备的一种，它的使用和真空会紧密结合，并且它的使用中因为关系到压力、负荷等问题，因此一定要检查是否存在漏气等，做好阻隔处置。
真空负压站的液压系统
1、真空负压站系统液压系统压力调整不当，造成系统发热，液压系统一般为高压大流量系统。可编程控制器引入了真空负压站系统，提高了电器系统的可靠性。同时应观察压力和各系统的工作情况，待各系统工作正常后方可以正常速度泵送，使工作尽可能连续进行。
2、混凝土缸的活塞应保持以大行程运行，以便发挥它大效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀，若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明冠振动及泵送困难等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因予以排除。从细石混凝土泵的使用调查中发现，
3、很多类型的真空负压站系统，在使用约40分钟后，液压系统的温度可高达60℃，在使用约2小时后，液压系统的热平衡温度可高达70℃以上而液压系统的正常热平衡温度应在50℃左右。
4、真空负压站系统出现了液压系统的油温过高问题即发热问题。在液压系统中，由于性能要求，系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。若安全阀的压力调的过低，安全阀将频繁开启，产生溢流损失，造成系统发热。
真空负压站的液压系统可以适当做出调节压力的操作，而且借助它的优势，需要的时候会产生很多真空，这个系统是整个设备中必不可少的一部分。需要它来完成对应的输送真空工作。
真空负压站的手动运行控制方式
在真空负压站的系统控制上其控制方式分为两种，分别是手动运行和自动运行，其中自动运行是按照先前设定的程序进行运转，手动运行是每台设备都可以随意和单独组合运行，接下来首先为大家介绍一下手动运行。
1、准备三台泵，1号泵开，运转达到工频后2号泵开，达到电接点真空表上限后同时停止，负压站内真空低于下限后2号泵开，达到工频后3号泵开。
2、当达到真空负压站电接点真空表上限后同时停止，负压站内真空低于下限后3号泵开，达到工频后1号泵开，依次循环工作。
3、如果一台泵坏，其他2台泵也可以启动运行，变频器故障后可以自动跳到工频启动，以保证设备的正常运行。
4、配置三台直联真空泵设备，保证工作不间断，三台设备既可单台工作，又可同时启动，或分别交替跟踪启动，自动切换方便管理。
5、报警器：报警器安装在值班室，为负压值低于-0.019MPa，高于-0.073MPa时，均有声光报警，光报警为红色。
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