机械加工

概念机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。分类设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。（3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。

在机械加工中有哪些技术要求需遵守?

(1)螺钉、螺栓和螺母紧固时，禁止冲击或运用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。

(2)规则拧紧力矩要求的紧固件，有必要选用力矩扳手，并按规则的拧紧力矩紧固。

(3)粘接后应铲除流出的剩余粘接剂。

(4)轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔禁绝有卡住现象;轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应触摸杰出，用涂色查看时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀触摸。微型机械加工技术机械产品随着微/纳米科学与技术（Micro/NanoScienceandTechnology）的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度较小为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技。在上述范围内用塞尺查看时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。

(5)轴承外圈安装后与定位端轴承盖端面应触摸均匀。

(6)滚动轴承装好后用手滚动应灵活、平稳。

(7)上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺查看不入。

(8)用定位销固定轴瓦时，应在确保瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包相等齐状况下钻铰、配销。销打入后不得松动。

(9)合金轴承衬外表成黄色时禁绝运用，在规则的触摸角内禁绝有离核现象，在触摸角外的离核面积不得大于非触摸区总面积的10%。

(10)齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合，用0.05mm塞尺查看不入。并应确保齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。

做机械加工要懂得自动控制

建议学习一下电机原理及拖动、电力电子技术、运动控制技术、常用电器控制技术，学这些的时候较好你会电路的一些基本定律，比如基尔霍夫定律、戴维南定理等等，知道相量图，还应该懂自动控制原理。（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。应该多看一些自动控制方面的教材资料，按你目前状态不建议非得深扣那些公式，计算等。先大概了解自动控制，然后遇到问题再找相关公式，试着计算。

自动控制大概来讲也没啥，无非就是电脑（可以单片机，PLC，或者个人PC笔记本）通过感知，检测，然后做出相应动作变化等响应。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。感知检测主要靠各种传感器，什么温度传感，压力传感，位置传感或其他设备通信信号等，电脑再按你当初的设定，控制相应动作，也就是电机，电磁阀，等执行控制器件。

你所需要急于了解的是以上这些器件的工作原理，工作方式，都能实现什么样的功能，按原理把他们搭积木一样搭起来，基本上都可以控制。