氦质谱检漏仪故障与处理
内部的密封结构
当检漏仪内部存在泄漏时,会对检漏工作造成较大干扰,容易造成误检、误判。 检漏仪内部主要的密封部位在检漏仪的后侧(见图2),位于隔热板的上方:①检漏仪测试口与阀门组块的连接部位,密封方式采用胶灌密封,检漏仪在运输过程中如遇到强烈震动,此处容易造成密封胶开裂。②各电磁阀与阀门组件间的连接部位。密封方式采用氟橡胶圈或金属垫片密封,橡胶圈的密封寿命有限,使用5 年以上时,有可能会存在密封失效的问题。③各零部件接口处的密封部位。如放大器与质谱室、离子源与质谱室、分子泵与质谱室、标准漏孔与阀门组件、真空计与阀门组件等接口间的金属垫片密封或橡胶圈密封。本产品信息由科创真空提供,如果您想了解更多您可拨打图片上的电话进行咨询。
氦质谱检漏仪的准确性
注意使用的环境。标准漏孔的生产、检测,都是在20-25℃的室温下进行。尤其有些标准漏孔,对温度特别敏感。温度每变化1℃,标准漏孔的漏率就有3%以上的误差。例如,夏天,室温达到30℃,这种标准漏孔的漏率误差增加30%。在此种情况下,氦质谱检漏仪自检通过了,但是漏率的误差反而增加了30%;卤素检漏仪检漏是过去常用的方法,由于灵敏度低,难免发生泄漏和误检,使总装后的产品气密性达不到要求,导致返工,不但浪费了人力物力,也耽搁了生产周期。氦质谱检漏仪检测的结果怎么能准确?
氦质谱检漏仪要想使用的好,准确度高,那就要正确使用标准漏孔。
氦质谱检漏的成本控制
工件干湿度的控制
对一批同尺寸规格的4 台的板翅式换热器进行氦质谱检漏时,检测各出工件通道的湿度,做了记录,然后挑出2 台进行烘干和氮气置换,然后对所有工件通道进行抽真空。进行对比后发现,达到同样的真空度,没有进行烘干和氮气置换的工件其花费的时间增加40%-60%。其次由于热管都是安装在设备内部,如果发生泄漏,里面封装的液体就会流出,严重污染和影响设备的正常运转,所以热管生产企业,都会采用氦质谱检漏仪对热管进行检漏。
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抽真空管道口的控制
对一通道进行抽真空操作时,如果对进口和出口同时抽,比对单一口进行抽取时,节省时间达60%-75%。减少了抽取时间,降低了经济成本。
结束语
正确的选择检漏方法、检漏口真空度的大小、氦气的使用、工件干湿度的控制、抽真空的方式,不仅能够获得可靠的检测数据,而且能够大大降低生产检测成本,氦质谱检漏在板翅式换热器的今后的生产具有重要意义,换热器的性能指标有了量化的考评,对提升板翅式换热器的产品质量具有推动性作用