真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧
无液体提供，供给液体不足或压力不足：
⑴真空泵没有注水或没有适当排气；
解决方法：检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
⑵速度太低；
解决方法：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
⑶系统水头太高；
解决方法：检查系统的水头(特别是磨擦损失)。
⑷吸程太高；
解决方法：检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
⑸叶轮或管线受堵；
解决方法：检查有无障碍物。
⑹转动方向不对；
解决方法：检查转动方向。
⑺产生空气或入口管线有泄漏；
解决方法：检查入口管线有无气穴和／或空气泄漏。
⑻填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中；
解决方法：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。
⑼抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足；
解决方法：增大吸入水头，向厂家咨询。
⑽底阀太小；
解决方法：安装正确尺寸的底阀。
⑾底阀或入口管浸没深度不够；
解决方法：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
⑿叶轮间隙太大；
解决方法：检查间隙是否正确。
⒀叶轮损坏；
解决方法：检查叶轮，按要求进行更换。
⒁叶轮直径太小；
解决方法：向厂家咨询正确的叶轮直径。
⒂压力表位置不正确；
解决方法：检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。
1、真空泵的填料函泄漏太大
⑴轴弯曲
解决方法：校直轴或按要求进行更换。
⑵联轴节或真空泵和驱动装置不对中
解决方法：检查对中情况，如需要，重新对中。
⑶轴承润滑不正确或轴承磨损
解决方法：检查并按要求进行更换。
2、轴承温度太高
⑷真空泵壳上管道的应力太大
解决方法：消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。
⑸润滑剂太多
解决方法：拆下堵头，使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的真空泵，则将油排放至正确的油位。
真空负压站润滑油失效的原因
1、添加剂失效：一些真空油因为其中的添加剂失效或耗尽而性能下降。例如真空油中的抗磨剂耗尽，会使抗磨性下降。
2、真空负压站油长期处在高温环境中，会氧化失效，出现变黑、变稠的现象。油内部的腐蚀物增加，如发动机工作中形成的酸性物质等。积炭、油泥、漆膜等物质增加。
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