真空负压站

(1)真空泵选择不当。真空泵为国产SK-6水环式真空泵，该泵采用盘根填料式密封方式，在真空泵每日反复多次启动后，出现密封不严、漏水严重以致抽气压力下降，造成真空泵每次系统运行时间延长，导致耗电量增加。

(2)真空泵进气系统设计不完善。由于北方水质硬，系统运行数年后冷却循环水返流，反复多次造成充气电磁阀阀芯附着水垢及颗粒杂质，以致充气电磁阀关闭不严而使系统运行故障率升高。

真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧

填料函过热

⑴填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中

解决方法：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

⑵填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)

解决方法：检查填料，重新装填填料函。

⑶填料或机械密封有设计问题

解决方法：向厂家咨询。

⑷机械密封损坏

解决方法：检查并按要求进行更换。向厂家咨询。

⑸轴套刮伤

解决方法：修复、重新机加工或按要求进行更换。

⑹填料太紧或机械密封没有正确调节

解决方法：检查并调节填料，按要求进行更换或调节机械密封度(参考说明书或向我厂电话咨询)。

真空负压站的液压系统

1、真空负压站系统液压系统压力调整不当，造成系统发热，液压系统一般为高压大流量系统。可编程控制器引入了真空负压站系统，提高了电器系统的可靠性。同时应观察压力和各系统的工作情况，待各系统工作正常后方可以正常速度泵送，使工作尽可能连续进行。

2、混凝土缸的活塞应保持以大行程运行，以便发挥它大效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀，若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明冠振动及泵送困难等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因予以排除。从细石混凝土泵的使用调查中发现，

3、很多类型的真空负压站系统，在使用约40分钟后，液压系统的温度可高达60℃，在使用约2小时后，液压系统的热平衡温度可高达70℃以上而液压系统的正常热平衡温度应在50℃左右。

4、真空负压站系统出现了液压系统的油温过高问题即发热问题。在液压系统中，由于性能要求，系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。若安全阀的压力调的过低，安全阀将频繁开启，产生溢流损失，造成系统发热。

真空负压站的液压系统可以适当做出调节压力的操作，而且借助它的优势，需要的时候会产生很多真空，这个系统是整个设备中必不可少的一部分。需要它来完成对应的输送真空工作。

振动源对真空负压站的影响

1、目前，人们对真空负压站振动源上进行故障分类时，主要还是基于数据的机器学习方式来进行的，这种方式的特点就是需要大量的样本数据，但当样本数据难以获得的时候，这种方法就显示出了局限性，因此，需要研究一种具有更高泛化推广能力的小样本故障模式分类方法，使其能够利用有限的数据样本来获得更好的诊断效果。⑻填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)解决方法：检查填料，重新装填填料函。

2、这么多振源的振动混合在一起势必会相互影响，而且故障信号往往会被淹没在背景噪声和干扰之中，这都给设备的故障诊断带来了很大难度，现有的信号分析方法在多激励源的振动信号分离以及低信噪比振动信号的特征提取方面并未取得突破性进展，仍需要做更深一步的研究。真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧真空泵功率消耗太大：⑴转动方向不对解决方法：检查转动方向。