真空负压站的工作原理

一、真空站用储气罐根据用户要求制造，一般在0.1~3m3之间。真空站启动后，真空罐内真空度始终保持在设定的上、下限值之间。

二、配置真空泵采用淄博博山美卓真空泵制造厂生产的水环真空泵，可根据用气量相应配置型号。

三、控制方式： 1、单泵自动、手动控制。 2、双泵一开一备用或双泵分开单泵定时自动循环运行控制，或双泵同时联动运行自动控制。

四、真空负压站每台泵均配置带充气电磁止回阀一套，防止真空回油故障。

五、特殊行业可根据客户要求设计金属或粉尘过滤器，有效地保护真空获得设备

真空负压站概述

首先设定真空系统的上线限止（例如较大限度值设定为-0.08Mpa.下限值设定为-0.06Mpa），开始工作系统后，那里面一台抽气机视事，一直到真空罐内真空度高于较大限度值-0.08Mpa，此时抽气机半自动停止运行，真空罐内真空止回阀半自动截至，如因工作需要电子管内真空度降至低于下限值-0.06MPa时，另一台抽气机半自动开始工作一直到真空罐内真空度抽到较大限度值-0.08MPa截止，这么循环反反复复运行，使真空罐内真空度始末维持在上、下限值之间。并广泛应用于化工、药品行业的真空站、轻工行业的装灌系统，交通工具行业橡塑工程零件的负压成型，石炭矿山用的阻燃输送带的浸渍和铸造行业（V法、VRH、V-EPC）的真空源等。如因工作需要胸襟较大，真空罐内真空度低于下限值超过一定时间，而单台抽气机不可以将罐内真空度抽至下限以上时，另一台抽气机将半自动开始工作，直到超过较大限度。对于真空负压站传感器的选择了解了之后，在以后的使用中相信会为我们带来更多便利，这样也更利于我们的使用。

真空负压站的漏率检测

1、内漏多发生在有水冷套的设备上，查外漏没有发现疑点，但是却有以下现象：机械泵的抽速明显偏低、真空计示值低、机械泵油很快乳化、真空室内的铁基零部件明显锈蚀。具备以上条件基本可以确定有内漏。先把内壁清理干净，再通冷却水，看有无湿润点，湿润处就是漏点。在一些场合，比如需要抽取真空不是很频繁的场合下可以使用真空负压站，能节省一部分真空。

2、小漏和微漏就比较难查了，大家常用的方法是利用在高真空状态下电离管对某些气体反应敏感来检漏，比如或乙醇，用向的地方喷射或乙醇，喷到漏点时，电离计的指针会有明显摆动。用这种方法检漏一定要有耐心，一定要等到电离计的示值稳定了--也就是真空机组的抽气能力和漏率平衡了，然后再喷射。反复几次，确认漏点。真空负压站中的传感器的精度不高，线性度降低，会严重影响真空负压站实现的工件加工，采用磁致伸缩式直线位移传感器的真空负压站可以很很好的来解决以上问题。

3、较大的漏点可以用火焰法，利用气流能使火焰偏离的原理，先抽上真空，比如用蜡烛或打火机在点附近逐步查寻，会发现火苗向漏点偏移，则可找到漏点。

真空负压站的手动运行控制方式

在真空负压站的系统控制上其控制方式分为两种，分别是手动运行和自动运行，其中自动运行是按照先前设定的程序进行运转，手动运行是每台设备都可以随意和单独组合运行，接下来首先为大家介绍一下手动运行。

1、准备三台泵，1号泵开，运转达到工频后2号泵开，达到电接点真空表上限后同时停止，负压站内真空低于下限后2号泵开，达到工频后3号泵开。

2、当达到真空负压站电接点真空表上限后同时停止，负压站内真空低于下限后3号泵开，达到工频后1号泵开，依次循环工作。

3、如果一台泵坏，其他2台泵也可以启动运行，变频器故障后可以自动跳到工频启动，以保证设备的正常运行。

4、配置三台直联真空泵设备，保证工作不间断，三台设备既可单台工作，又可同时启动，或分别交替跟踪启动，自动切换方便管理。

5、报警器：报警器安装在值班室，为负压值低于-0.019MPa，高于-0.073MPa时，均有声光报警，光报警为红色。