真空负压站
(1)气水分离器安装不合理。为确保冷却循环水控制在25~35℃，原系统采取不间断补水排放的方式，经测算每天平均耗水量高达13吨以上，造成用水量增加。
(2)冷却水循环系统安装不规范。冷却水循环系统连接管颈小，水流速度低、真空泵供水量小，致使负压系统冷却循环水温经常超高(水温可达65℃)，同时也进一步造成水系统中钙、镁离子的结垢现象，真空泵抽吸能力大幅下降，形成循环。由于循环水温超高影响系统平德运行，三个月泵和相连管路内形成的水垢厚度达l0mm以上，为解决这一个问题每年需定期清洗4次。由于真空泵抽气性能下降，泵工作运行时间延长、定时追加功能致使两台泵同时工作运行，而造成非正常耗电。
对真空负压站检漏时的注意事项
1、先要弄清楚真空负压站能否承受正压，能承受多大压力等问题，以便决定是否可以采用打气试漏法以及可以充人多大压力的气体。
2、检漏前要细致、认真地清洗焊缝，清除焊渣、油污和粉尘。
3、检漏场地的光线要充足，水槽内的背景要暗，水要清洁透明，水面上不要有汽雾。
4、真空负压站一定要先充气，然后放人水中，否则如果有大的漏孔，水可能进人被检容器，小孔可能被水堵塞。放人水中之前先用听音法检查有无大漏，排除大漏后再放人水中，否则将会影响小漏孔的检测。
如何维护真空负压站过滤系统的滤芯
真空负压站对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大的场合下，不仅节约了能源，提高了真空泵的使用寿命。但是在使用时为了可以更好的实现过滤功能，建议对滤芯定期做维护工作。
真空负压站滤芯要经常进行检查，以免出现故障影响整个设备，并且在滤芯使用一段时间之后，强烈建议更换一下，不能将就用，这样不仅达不到良好的过滤效果，而且对机器的运行会造成影响。
一般在开启真空负压站之前，都会检查一下零件是否齐全，是否有什么故障，以免在使用中出现问题，影响工作效率，对于滤芯同样也是，等检查完所有的零件没问题之后，就可以打开机器看下驱动电流情况，如果电流正常就没事，但是如果电流出现下降的趋势，就很有可能是真空负压站滤芯堵住了，影响了电流的运转。
为了提高真空负压站的工作效率，要对滤芯进行定期检查，如果污物太多，建议对滤芯进行更换，以确保设备能够正常的运行。
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