真空箱式氦检漏设备【安装调试】
1、交易完成后,供方负责给需方安装调试。
2、供方将在合同签定后尽快向需方提供设备外形尺寸、设备电功率、供电位置、用水(气)压力、用水(气)量、管径等。设备到货后,供方在7天内尽快安装完成,并由用户进行水、电、气等的配套安装之后,供方再对设备进行调试。
3、保证需方及时方便地使用设备。
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真空箱式氦检漏设备
在电力行业高压环网柜生产中的应用
真空箱式氦检漏设备适用对充气环网柜(以下简称工件)进行真空法检漏。同步对工件和真空箱抽真空,使工件内外压差不大0.04Mpa,对被检工件充注氦气,应用真空箱法进行氦质谱气密性检测,通过该装置判断出被检工件中的合格与不合格。
一、内腔表面光洁度(现设备腔体都是用的热板)固光洁度镜面处理达到“▽7”
做为设备验收标准。
二、腔体外部面板烤漆处理确保色泽均匀、亮度提升,加强筋及焊口、焊接时残留焊瘤、焊渣、上漆时进行多面抛光研磨处理。
三、设备腔体部分选用SS304板10mm厚,腔体法兰选用SS304板成活30mm.加强筋选用30mm*120mm.门面板成活15mm.确保腔体部分厚实、美观。以此数据作为验收标准。
四、设备外围护网选用40mm*40mm*5mm方管。网格选用φ8mm*8mm确保护栏厚实美观。(漆色执行用户技术要求外观颜色)
七、控制柜操作台材料选用2.5mm板材。喷塑涂层外观喷涂后距离300mm.自然光或40W日光灯下视线与涂层45°角观察表面平整、光亮、流平性好。3、检漏仪的自动校准功能以及自动校准程序,可随时校准检漏仪的灵敏度、准确度。桔纹手感不明显。不得有流痕,麻坑、缩孔、颜料se斑等缺陷,厚度50-80μm。操作台抽屉进出顺滑、平稳。依据以上作为验收标准。
八、工件小车托盘(见设备图纸作为验收依据)
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气密性检测是确保产品质量,出产安全的重要工序,在出产过程中的效果现已收到了广泛认可,应用领域也越来越广。检漏设备能够广泛应用于各行业,可对各种有气密性检测要求的产品进行检测实验。
气密性检测可按测验手法分为两大类,一类为水没式走漏检测法,即在向工件腔内充进必定压力的气体时,将其浸人水中或涂肥皂泡,依据目测肥皂泡或水中的气泡来断定工件是否有漏及走漏的程度.现在,这种办法在冰箱、空调的密封管道以及箱体检漏时仍遍及选用。这样检出一个漏孔可以使氦信号迅速消失以便继续进行检漏,提高了仪器的检漏效率。这种办法测验功率低,受主观因素影响较大,无法定量丈量,一起用这种办法测验后,还有必要对工件进行枯燥和防锈处理。
检漏设备主要是用净化枯燥空气为作业介质对具有必定内容积的腔体的密封功能检测,亦能够选用串联、并联办法做其他检测。但不能够直接对气-液相二相流改组、气-固相二相流改组进行检测,不然有或许得出不正确的测验成果或许对仪器形成不行修正的危害。
检漏设备时刻参数的设定决议了检测节拍,应在满意检测需求的情况下尽量缩短,以进步功率。6、如果氦气浪费严重,可以将使用过程中浓度不合格的氦气进行提纯7、PLC控制,触摸屏操作,自动检测。充气时刻能够参阅检测曲线,一般设定为能到达设定压力后再添加1~2秒。平衡时刻调查直压面目一新率稳定在某个值后即可,检测时刻姑妄言之选用速率办法一般设定为能调查到显着压降曲线的时刻。