氦质谱检漏的成本控制
氦质谱检漏相对于其他的检漏方法,因使用抽真空机组及高纯氦气其经济成本居高不下。笔者在生产制造检测中摸索出一整套减少检测费用的方法,使氦质谱检漏具备了在板翅式换热器生产中大规模使用的可能。
检漏口真空度的控制
根据NB/T 47006 铝制板翅式热交换器中A.5 氦质谱检漏和JB/T 7261 铝制板翅式热换器中漏率要求,检漏口真空度一般要求为:1.33Pa。
在设计图样及供货合同中对检漏口真空度有明确要求的,按照其要求的检漏口真空度进行检测;如果没有要求,根据大量的检测经验,将检漏口真空度控制在1.0Pa-15Pa,这样的一个检漏口真空度并没有降低检测的准确性,但其抽真空所需的电费能减少20%-50%。氦质谱检漏仪应用于化工管道检漏化学气体大部分为有毒气体,对人体造成很大的伤害,甚至会出现停止呼吸而。
氦质谱检漏极大提高了太阳能接1收器的效率
真空应用
真空对于电厂能效起着决定性作用:为了保证获得的热量不会丢失,必须对(或收集器) 进行抽真空处理。
由一根中空玻璃管和一根内部钢管构成。为工厂作业人员的安全以及环境保护,氦质谱检漏仪成为化工管道检漏的不二的选择。在温度发生变化时,这种灵活设计的管道能平衡玻璃和钢的不同热膨胀系数。在不限制太阳辐射的情况下,传热钢管必须进行保温处理。与保温壶的真空保温原理类似,采用了阳光传输率高的特殊玻璃,并在两根管道上使用了特殊涂层,从而显著减少辐射及传送中的损耗。
的制造商必须确保产品至少可以维持20年的隔热功能,以确保发电厂持续正常地运转。实际应用中,根据发电厂输出、设计以及串联的数量,每一次的更换都需要花费大量时间和金钱。
为产生所需的真空环境,普发真空为客户提供了一系列的真空解决方案。经特别设计的涡轮分子泵组被用来抽空的管道,其中不仅采用了化的真空技术,同时针对生产设施的要求,其结构也进行了专门的调整改进。
检漏仪的故障和处理
1设备的分子泵不启动
分子泵不启动,主要有检查供电和前级真空是否正常(较常见的是前级真空机械泵故障或没有打开造成的分子泵无法启动)。或者是分子泵本身因振动和粉尘污染造成的损坏。
2设备的质谱室不能正常工作
质谱室主要是灯丝无法正常加电,在确认机械泵、分子泵处于正常工作状态后,若灯丝仍无法发射离子流,则需要更换离子源。
3前级机械泵工作不正常
主要经常观察泵油的颜色是否正常,粉尘的污染会使油色变黑,水汽会使油色呈现乳白色,都将导致机械泵工作不正常。自成立以来严格执行产品国际标准、及行业标准,应用现代经营理念与管理手段,拥有强大的技术支持和先进的生产与检测设备,精心制造出稳定性好、效率快和功能齐全的NOY品牌高精仪器产品。另外过低的温度会使机械泵油粘稠度增加无法启动,过高的温度也会使机械泵产生热保停止工作,使用机械泵的环境温度在+10至+40之间使用。