机械加工的生产类型
生产类型通常分为三类。
1.单件生产 单个地生产某个零件,很少重复地生产。
2.成批生产 成批地制造相同的零件的生产。
3.大量生产 当产品的制造数量很大,大多数工作地点经常是重复进行一种零件的某一工序的生产。
拟定零件的工艺过程时,由于零件的生产类型不同,所采用的加方法、机床设备、工夹量具、毛坯及对工人的技术要求等,都有很大的不同。
机械加工的工艺流程
设计步骤及要求:⑴生产类型大批;⑵对零件进行工艺分析〔採用新国标〕;⑶确定毛坯的种类、形状、尺寸和精度;⑷拟定工艺路线。这是制定工艺规程的关键一步,其主要工作是:选择定位基准,确定各表面的加工方法,安排加工顺序,确定工序集中与分散的程度,以及安排热处理、检验及其他辅助工序。在拟定工艺路线时,一般是提出几个可能的方案,进行分析比较,确定一个较佳的方案;⑸确定工序所採用的设备。
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做机械加工要懂得自动控制
建议学习一下电机原理及拖动、电力电子技术、运动控制技术、常用电器控制技术,学这些的时候较好你会电路的一些基本定律,比如基尔霍夫定律、戴维南定理等等,知道相量图,还应该懂自动控制原理。应该多看一些自动控制方面的教材资料,按你目前状态不建议非得深扣那些公式,计算等。先大概了解自动控制,然后遇到问题再找相关公式,试着计算。
自动控制大概来讲也没啥,无非就是电脑(可以单片机,PLC,或者个人PC笔记本)通过感知,检测,然后做出相应动作变化等响应。感知检测主要靠各种传感器,什么温度传感,压力传感,位置传感或其他设备通信信号等,电脑再按你当初的设定,控制相应动作,也就是电机,电磁阀,等执行控制器件。
你所需要急于了解的是以上这些器件的工作原理,工作方式,都能实现什么样的功能,按原理把他们搭积木一样搭起来,基本上都可以控制。