真空负压站的阻隔处置
1、检查轴封进汽阀、分流阀、泄载阀能否正常,轴加水封能否正常,轴加风机缺点或轴加负压低,可发起备用风机,检查小机排汽体系能否正常,必要时可发起电泵,停小机,排汽蝶阀;
2、查看真空负压站的真空体系能否有走漏点,一同检查真空体系管道及低加接连放气管道能否损坏,真空损坏门能否严密,密封水能否正常,轴封供汽压力能否正常;
真空负压站的液压系统
1、真空负压站系统液压系统压力调整不当,造成系统发热,液压系统一般为高压大流量系统。可编程控制器引入了真空负压站系统,提高了电器系统的可靠性。同时应观察压力和各系统的工作情况,待各系统工作正常后方可以正常速度泵送,使工作尽可能连续进行。
2、混凝土缸的活塞应保持以大行程运行,以便发挥它大效能,并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀,若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明冠振动及泵送困难等现象时,不得强行泵送,应立即查明原因予以排除。从细石混凝土泵的使用调查中发现,
3、很多类型的真空负压站系统,在使用约40分钟后,液压系统的温度可高达60℃,在使用约2小时后,液压系统的热平衡温度可高达70℃以上而液压系统的正常热平衡温度应在50℃左右。
4、真空负压站系统出现了液压系统的油温过高问题即发热问题。在液压系统中,由于性能要求,系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。若安全阀的压力调的过低,安全阀将频繁开启,产生溢流损失,造成系统发热。
真空负压站的液压系统可以适当做出调节压力的操作,而且借助它的优势,需要的时候会产生很多真空,这个系统是整个设备中必不可少的一部分。需要它来完成对应的输送真空工作。
简析真空负压站的真空度高度
1、泵设备自身温度过高:被抽气体介质的温度太高,应该让气体介质在冷 却了之后再进入泵设备内;要学会通冷 却水或用电风扇来为设备进行降温处理,同时要注意检查相关部件的配合间隙,然后按照规定的精度要求来进行修理或更换。
2、真空泵吸入了硬物从而导致泵体出现磨损:可以拆开泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换。
3、冷 却水流量不够:加大冷 却水的流量就好了。
4、因为装配不当,导致转子的轴心出现位移,从而造成单面磨损:可以拆开设备进行检查并重新装配。