真空负压站的手动运行控制方式
在真空负压站的系统控制上其控制方式分为两种,分别是手动运行和自动运行,其中自动运行是按照先前设定的程序进行运转,手动运行是每台设备都可以随意和单独组合运行,接下来首先为大家介绍一下手动运行。
1、准备三台泵,1号泵开,运转达到工频后2号泵开,达到电接点真空表上限后同时停止,负压站内真空低于下限后2号泵开,达到工频后3号泵开。
2、当达到真空负压站电接点真空表上限后同时停止,负压站内真空低于下限后3号泵开,达到工频后1号泵开,依次循环工作。
3、如果一台泵坏,其他2台泵也可以启动运行,变频器故障后可以自动跳到工频启动,以保证设备的正常运行。
4、配置三台直联真空泵设备,保证工作不间断,三台设备既可单台工作,又可同时启动,或分别交替跟踪启动,自动切换方便管理。
5、报警器:报警器安装在值班室,为负压值低于-0.019MPa,高于-0.073MPa时,均有声光报警,光报警为红色。
了解一下真空负压站的传感器
在使用真空负压站的时候是需要用到传感器的,大家对于这方面的知识可能还不是很了解,下面就为大家讲解一下真空负压站的传感器:
接触式传感器是真空负压站中的重要组件,这是一种易损组件,要经常的维护。传感器的使用时间长了,不管是精度还是线性度都会下降,者会直接导致真空负压站的加工精度变差。真空负压站中的传感器的精度不高,线性度降低,会严重影响真空负压站实现的工件加工,采用磁致伸缩式直线位移传感器的真空负压站可以很很好的来解决以上问题。磁致伸缩直线位移传感器可以为真空负压站的上辊下压控制带来新的技术。
对于真空负压站传感器的选择了解了之后,在以后的使用中相信会为我们带来更多便利,这样也更利于我们的使用。
真空负压站的分离过程
真空负压站是以二台水环真空泵作为真空获得设备,以真空罐作为真空存储设备的成套系统,相对于真空负压站的分离过程大家还是不了解的,今天就来针对这个问题来为大家介绍一下。
1、混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速,确保含渣废水以状态进入分离区。
2、澄清阶段。在离心力的作用下,絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。
3、压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端,污泥在离心力的作用下得到进一步压缩,并释放出孔隙水。
4、双向挤压阶段。在转鼓的圆锥段,废水泥渣受到双轴向挤压作用,螺旋输送器经过适当的设计,沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的 压缩作用,进一步将泥渣的毛细水挤出。
5、制固体停留时间,当进入真空负压站的泥渣量和泥质发生变化,为始终保持的脱水效果,连续控制离心机转鼓内的固体总量。 采用真空负压站效果好,且泥渣含水率约达到百分之七十。
今天就给大家整理了这些,想必对您也是有一定的帮助吧,后期我们还会继续给大家介绍相关方面的知识,敬请随时关注我公司的网站,期待与您合作!
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