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2021-06-21







真空负压站的减振法

1、真空负压站系统对传动系统进行改造。为减少电机、传动轴的振动向真空负压站系统传递,把真空负压站系统与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿,不会直接传递到真空负压站系统。  

2、真空负压站系统加强管路刚度。考虑到对真空负压站系统进行加固比较困难,采取在出口钢管焊接“加强筋”的办法。沿进出水方向,在真空负压站系统出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰,用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。2、真空负压站油长期处在高温环境中,会氧化失效,出现变黑、变稠的现象。增加钢管的刚度,减少变形量,抵抗位移。经测量,加筋后,真空负压站系统A点的位移量降至0.35mm。  在一些场合,比如需要抽取真空不是很频繁的场合下可以使用真空负压站,能节省一部分真空。它的减振法,其实可以减少它的振动,让设备的运行更加稳定。








如何维护真空负压站过滤系统的滤芯


真空负压站对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大的场合下,不仅节约了能源,提高了真空泵的使用寿命。但是在使用时为了可以更好的实现过滤功能,建议对滤芯定期做维护工作。

真空负压站滤芯要经常进行检查,以免出现故障影响整个设备,并且在滤芯使用一段时间之后,强烈建议更换一下,不能将就用,这样不仅达不到良好的过滤效果,而且对机器的运行会造成影响。

一般在开启真空负压站之前,都会检查一下零件是否齐全,是否有什么故障,以免在使用中出现问题,影响工作效率,对于滤芯同样也是,等检查完所有的零件没问题之后,就可以打开机器看下驱动电流情况,如果电流正常就没事,但是如果电流出现下降的趋势,就很有可能是真空负压站滤芯堵住了,影响了电流的运转。如果气体中含有蒸汽,颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。

为了提高真空负压站的工作效率,要对滤芯进行定期检查,如果污物太多,建议对滤芯进行更换,以确保设备能够正常的运行。





真空负压站的分离过程

真空负压站是以二台水环真空泵作为真空获得设备,以真空罐作为真空存储设备的成套系统,相对于真空负压站的分离过程大家还是不了解的,今天就来针对这个问题来为大家介绍一下。

1、混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速,确保含渣废水以状态进入分离区。

2、澄清阶段。在离心力的作用下,絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。

3、压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端,污泥在离心力的作用下得到进一步压缩,并释放出孔隙水。

4、双向挤压阶段。在转鼓的圆锥段,废水泥渣受到双轴向挤压作用,螺旋输送器经过适当的设计,沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的 压缩作用,进一步将泥渣的毛细水挤出。

5、制固体停留时间,当进入真空负压站的泥渣量和泥质发生变化,为始终保持的脱水效果,连续控制离心机转鼓内的固体总量。 采用真空负压站效果好,且泥渣含水率约达到百分之七十。

今天就给大家整理了这些,想必对您也是有一定的帮助吧,后期我们还会继续给大家介绍相关方面的知识,敬请随时关注我公司的网站,期待与您合作!