真空箱式氦检漏系统【工作环境】
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真空箱式氦检漏系统【工作环境】
工作环境:
1、长×宽×高(设备占地面积约):依据实物实际面积为准。
2、电源:380 V±38 V,50 Hz±0.5 Hz,约22KW;
3、压缩气源及减压器:0.6~0.8Mpa氮气或干燥清洁压缩空气;
4、待检工件要求清洁、干燥。
5、环境温度: 5 ℃ ~ 35 ℃;
6、相对湿度: ≤80%;
7、氦气源及减压器:氦气纯度为 99%。
8、设备应安装在通风良好的厂房内。
充气开关柜检漏设备
由于工件内外压差不能大于0.04Mpa,抽空过程中系统可通过电气控制部分控制工件内外基本等压,如果压力差超过设定值,氦检漏设备报价,则抽速较快的泵自动停止,等压力差达到规定要求时,泵自动运行,汽车零部件氦检漏设备报价,直至真空箱和工件内的真空度均达到规定值。系统自动记录、存储抽真空、充氦、氦检过程中的工件和真空箱的压力变化情况。系统同时具有自我诊断与报警功能,显示各种故障信息。
电气系统同时具有自我效准、连锁保护和报警功能,真空箱式氦检漏设备报价,以及急停按钮,电池氦检漏设备报价,确保系统本身运行可靠安全和被检工件的安全。为了保证工件的安全,系统中采用压力和真空传感器同时使用的方式,以防止传感器失效而对系统造成的伤害。
结构主要采用电脑触摸屏的集散式半导体模块控制系统,分散与集中控制相结合,层次分明、成本低廉、维护方便。上位机采用工控机,用于向PID发布指令、系统运行状态集中管理。
控制系统同时具有自我诊断与报警功能,显示各种故障信息。控制系统同时具有自我校准、连锁保护和报警功能,确保系统本身运行安全可靠和被检工件的安全。
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真空检漏技术
真空检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术,相应的仪器称为检漏仪。在真空系统、容器、器件制造过程中借助真空检漏技术确定它们的真空气密性、探查漏孔的位置,以便采取措施将漏孔封闭从而使系统、容器、器件中的真空状态得以维持。
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