真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧
转动部件转动困难或有磨擦
⑴轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
⑵耐磨环之间的运行间隙不正确
解决方法:检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳或叶轮的耐磨环。
⑶真空泵壳上管道的应力太大
解决方法:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
⑷轴或叶轮环摆动太大
解决方法:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件。
⑸叶轮和真空泵壳耐磨环之间有脏物,真空泵壳耐磨环中有脏物
解决方法:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。
真空负压站的减振法
1、真空负压站系统对传动系统进行改造。为减少电机、传动轴的振动向真空负压站系统传递,把真空负压站系统与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿,不会直接传递到真空负压站系统。
2、真空负压站系统加强管路刚度。考虑到对真空负压站系统进行加固比较困难,采取在出口钢管焊接“加强筋”的办法。沿进出水方向,在真空负压站系统出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰,用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。增加钢管的刚度,减少变形量,抵抗位移。经测量,加筋后,真空负压站系统A点的位移量降至0.35mm。 在一些场合,比如需要抽取真空不是很频繁的场合下可以使用真空负压站,能节省一部分真空。它的减振法,其实可以减少它的振动,让设备的运行更加稳定。
简析真空负压站的真空度高度
1、泵设备本身出现了漏气:
(1)泵的密封不严,在轴封处出现了漏气,需要更换气阀片;
(2)密封圈出现了漏气,要检查密封部位的密封情况,换好的密封圈;
(3)气镇阀垫圈出现了损坏或没有拧紧,需要更换垫圈同时拧紧气镇阀;
2、转子与转子或转子与壳体之间出现的间隙很大,空气温度过高:湿式泵可以通过在进气口处注入冷水来解决,干式泵可以在出气口加冷 却器来降低空气温度。
3、泵的进出口气体介质的压力差过大:干式泵需检查安 全阀是否失灵,如失灵出气压力可能偏高,湿式泵可能是出口水封压力过高或是出口管径过小、弯头太多而增加了出口阻力所致,要根据具体原因进行解决。