涡旋真空泵的结构特点
涡旋真空泵主要由5 个部件组成:
(1)动静涡旋盘副与基座;一个或几个渐开线螺旋形成的一个涡旋型盘状结构体。一个静涡旋盘与一个动涡旋盘相互交错, 两者之间保证180°相位差组成的一对涡旋盘副机构。
(2)曲轴:保证动涡旋盘绕静涡旋盘转动的偏心机构。
(3)密封件:保证动、静盘的端面齿顶密封等的密封装置。
(4) 防自转机构:保证动、静盘180°相位差的机构。
(5)电机:输出约1500r/min的动力机构。
它的主要运动件只有一个动涡旋盘,因而动力传递简单,相同尺寸下运动半径小、零部件少、结构简单紧凑、整机尺寸小,动、静涡旋盘之间、动盘与泵腔之间间隙小,泵内运动件与泵腔无摩擦,所以几乎无磨损,运行平稳,消耗功率小,气体流动损失小,工作可靠性高、寿命长,易于维修,维修费用低。采用空气冷却,无需水冷。
涡旋真空泵
涡旋真空泵由泵头、电机、机座等构成。泵头含有动、定涡旋盘、曲轴、密封件、风扇和泵殻等。涡旋盘为圆形平面和其上伸出的一条或风条渐开线螺旋形盘壁组成,定涡旋与动涡旋盘付构成无油涡旋真空泵的基本抽气机构。工作过程中动、定涡旋盘互不接触,依靠相对运动形成容积不断缩小的新月形吸气腔和压缩腔,通过吸气,压缩,使气体从抽气口吸入、排气口排出,实现对抽腔体抽真空。在多涡旋齿涡旋盘结构参数设计中,齿数的确定极为重要,应根据多涡旋齿涡旋盘几何模型得出不同齿数下的涡旋盘结构参数组合,通过多方案比较,确定好的涡旋齿数和涡旋盘结构参数。
涡旋真空泵
液体在叶片进口冲角很大时,液体脱离叶片形成旋涡,这种旋涡的矢量方向与叶片的进口边是平行的,即与叶轮径向方向平行,称为径向旋涡。径向旋涡随时间而增大,周期性的脱离叶片被液流带走,如果被带入流道内,则起着传递能量的作用,如果带入叶轮内,则不起任何补充传递能量的作用。旋涡泵工作时产生纵向和径向旋涡是同时作用的,哪一种旋涡占优取决于叶轮和流道几何尺寸的比例及形状。
纵向旋涡的强弱,与流道内液体的流速有关,与流量有关。随着流量的增加,纵向旋涡减弱,流量趋近于零时,离心力相差大,纵向旋涡强,扬程越高。