涡旋真空泵的结构特点
涡旋真空泵主要由5 个部件组成：
（1）动静涡旋盘副与基座；一个或几个渐开线螺旋形成的一个涡旋型盘状结构体。一个静涡旋盘与一个动涡旋盘相互交错, 两者之间保证180°相位差组成的一对涡旋盘副机构。
（2）曲轴：保证动涡旋盘绕静涡旋盘转动的偏心机构。
（3）密封件：保证动、静盘的端面齿顶密封等的密封装置。
（4） 防自转机构：保证动、静盘180°相位差的机构。
（5）电机：输出约1500r/min的动力机构。
它的主要运动件只有一个动涡旋盘，因而动力传递简单，相同尺寸下运动半径小、零部件少、结构简单紧凑、整机尺寸小，动、静涡旋盘之间、动盘与泵腔之间间隙小，泵内运动件与泵腔无摩擦，所以几乎无磨损，运行平稳，消耗功率小，气体流动损失小，工作可靠性高、寿命长，易于维修，维修费用低。采用空气冷却，无需水冷。
涡旋真空泵的应用领域
涡旋泵已被广泛应用于诸多领域:
品行业：升华、干燥、脱水、真空蒸发、真空保鲜、真空包装等。
科研院所：旋蒸、蒸馏、精馏、聚合、负压抽滤、真空干燥、中试装置、风洞试验、真空环境模拟等。
电子光伏：浸渍、真空镀膜、离子刻蚀、分子束外延等。
航天航空：钎焊、真空镀膜、电子束焊、风洞试验、空间环境模拟等。
冶金行业：浸渍、挤出、真空镀膜、离子刻蚀、泥料脱气、钢水脱气、分子束外延等。
核工业：零泄露爪泵可抽除UF6气体
涡旋真空泵主要部件
真空度：处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用真空度表明。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表明出体系压强实践数值低于大气压强的数值，从表上表明出来的数值又称为表压强，业界也称为极限相对压强，即：真空度=大气压强-对压强(大气压强一般取101325Pa，水环式真空泵极限对压强3300Pa；旋片式真空泵极限对压强约10Pa)抽气量：抽气量是真空泵抽速的一个衡量要素。一般单位用L/S和m/h来表明。是补偿漏气率的参数。
涡旋真空泵主要部件为涡旋盘付﹨曲轴和密封垫.该泵的抽气——压缩——排气机理是在动、静涡旋盘相互不接触的情况下，依靠动、静涡旋盘相对转动形成吸气腔和压缩腔，将被抽气体排出，连续完成吸气、压缩和排气过程。在充分考虑抽气过程中发生热交换的情况下，尽量减少动、静涡盘问的径向和轴向间隙,可以提高抽速和极限真空度。
针对涡旋真空泵结构上存在着的运转过程中水分和杂质易积聚和轴承易磨损的弱点,加气镇阀是必要的选择。
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