氦气检漏
氦质谱检漏的检测精度高，可达到1×10-7Pa·m3/s。电池氦检前先将电池里的空气抽掉，然后注入氦气，用氦质谱检漏仪探测有没有氦气漏出，从而判断电池的气密性是否完好。电池氦检一般为两种方式：一种是在电池生产的中间环节，即在电池烘干注液之前进行检漏，电芯在真空箱内充氦气及检测，此法可以检测电池盖板、盖板焊接及电芯壳体等部位的气密性是否达标；另一种是在成品环节检漏，电芯在箱外充氦，电芯注入电解液的同时将氦气充入电芯内部，然后将电池放入真空箱内进行检漏。
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真空箱式氦检漏系统【工作环境】
科创真空——真空箱氦检漏供应商，我们为您带来以下信息。
真空箱式氦检漏系统【工作环境】
工作环境:
1、长×宽×高（设备占地面积约）：依据实物实际面积为准。
2、电源：380 V±38 V，50 Hz±0.5 Hz，约22KW；
3、压缩气源及减压器：0.6～0.8Mpa氮气或干燥清洁压缩空气；
4、待检工件要求清洁、干燥。
5、环境温度： 5 ℃ ～ 35 ℃；
6、相对湿度： ≤80%；
7、氦气源及减压器：氦气纯度为 99％。
8、设备应安装在通风良好的厂房内。
空调检漏设备
以下内容由科创真空为您提供服务，希望对同行业的朋友有所帮助。
主要应用于家用空调冷凝器、蒸发器、压缩机、截止阀和冰箱、冷柜、雪融机等制冷行业产品，大部分采用多工位设置、箱外充氦、箱内检测的方式。
技术参数参考
检测精度：冷媒2克/年；
检测节拍：多箱联动 20S～60S/箱
真空箱内腔尺寸：根据被检工件外形及尺寸定制；
抽空充氦方式：真空箱外抽空充氦；
开门方式：斜提拉式/抽屉式/垂直提拉式；
氦气回收率：98%；
控制方式：PLC控制，触摸屏操作；
自动化程度：人工连接工件后，启动设备后，各工位自动判别、自动检测；
安全保护：光栅保护、电气互锁保护、层级密码控制、声光报警
主要配置：关键元器件全部进口品牌
京公网安备 11011402012516号
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