一文了解涡旋真空泵动涡旋盘结构的特点
单面和双面为动涡旋盘上两面是否都有涡旋齿而言，动涡旋盘上只有一面有涡旋齿为单面涡旋泵，动涡旋盘上两面都有涡旋齿为双面涡旋泵。目前国内厂家的产品都为双面设计，国外厂家的产品大多为单面设计
与单面相比，双面涡旋泵有较高的抽速和自平衡轴向力的优点，但是由于很高的结构对称性要求，双面涡旋盘的加工制造比较困难
在双面涡旋真空泵的结构中，动涡旋中心要安装两个轴承，轴承和真空室直接相连，即使使用动密封，也会造成返油现象，污染真空环境和影响极限真空度，要考虑轴承因真空引起的变形，使用真空轴承，轴承长期在真空条件下工作，会降低轴承的寿命
双面涡旋真空泵中要求曲轴较长，增大了曲轴的加工制造难度和成本，如果曲轴稍有变形，就会在很大程度上影响侧向间隙，从而影响极限真空度，甚至出现碰齿现象。在单面涡旋真空泵中，轴承可与真空室隔开，清洁度和极限真空度提高；结构简单，动涡旋盘和静涡旋盘之间容易拆装，密封条的替换比较容易；曲轴较短，加工制造难度和成本降低。
旋涡真空泵优势
旋涡真空泵是一种构造简易的高扬程泵。与规格、转速比同样的离心水泵对比，其扬程要高3~9倍。与同样扬程的容量式泵对比，其规格要小，构造也简易的多。旋涡泵体型小，重量较轻的特性在船只设备中具备巨大的优势。
2、绝大多数旋涡泵具备自吸式工作能力，或依靠简易的设备来完成自吸式。
3、旋涡泵具备险峻的扬程特点曲线图。其扬程的转变对总流量的危害较离心水泵为小，因而，系统对的工作压力起伏不比较敏感。
4、许多旋涡泵能完成汽液混输，这针对运输带有汽体的易充分发挥的液体和气化工作压力很高的高溫液体具备关键的实际意义。
5、旋涡泵构造简易，锻造和生产加工都非常容易完成，一些旋涡泵零件可应用非金属材质压模。
涡旋真空泵的工作原理
涡旋真空泵的工作腔是由一对型线共轭的涡旋盘副啮合安装组成。涡旋盘就是在盘面开有一个或几个渐开线螺旋槽的涡旋型盘状结构体。一个静涡旋盘与一个动涡旋盘相互交错组装在一起，动、静盘之间由防自转机构保证180°相位差，这样组成的一对涡旋盘副构成了无油涡旋真空泵的抽气机构。涡旋真空泵具有较高的压缩比，在较宽的压力范围内具有稳定的抽速，由于压缩腔容积的变化是连续的，因而驱动扭矩变化小，功率变化小，振动噪声低，这是其他类型的干式真空泵所不具备的。
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