真空负压站的工作原理
一、真空站用储气罐根据用户要求制造，一般在0.1~3m3之间。真空站启动后，真空罐内真空度始终保持在设定的上、下限值之间。
二、配置真空泵采用淄博博山美卓真空泵制造厂生产的水环真空泵，可根据用气量相应配置型号。
三、控制方式： 1、单泵自动、手动控制。 2、双泵一开一备用或双泵分开单泵定时自动循环运行控制，或双泵同时联动运行自动控制。
四、真空负压站每台泵均配置带充气电磁止回阀一套，防止真空回油故障。
五、特殊行业可根据客户要求设计金属或粉尘过滤器，有效地保护真空获得设备
真空负压站的液压系统
1、真空负压站系统液压系统压力调整不当，造成系统发热，液压系统一般为高压大流量系统。可编程控制器引入了真空负压站系统，提高了电器系统的可靠性。同时应观察压力和各系统的工作情况，待各系统工作正常后方可以正常速度泵送，使工作尽可能连续进行。
2、混凝土缸的活塞应保持以大行程运行，以便发挥它大效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀，若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明冠振动及泵送困难等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因予以排除。从细石混凝土泵的使用调查中发现，
3、很多类型的真空负压站系统，在使用约40分钟后，液压系统的温度可高达60℃，在使用约2小时后，液压系统的热平衡温度可高达70℃以上而液压系统的正常热平衡温度应在50℃左右。
4、真空负压站系统出现了液压系统的油温过高问题即发热问题。在液压系统中，由于性能要求，系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。若安全阀的压力调的过低，安全阀将频繁开启，产生溢流损失，造成系统发热。
真空负压站的液压系统可以适当做出调节压力的操作，而且借助它的优势，需要的时候会产生很多真空，这个系统是整个设备中必不可少的一部分。需要它来完成对应的输送真空工作。
真空干燥箱
真空干燥箱是通过真空泵将干燥物料所在的空间抽成负压即所谓真空状态。在真空状态，或低压状态下，物料中的水分、溶剂及其他挥发性组分的沸点降低，从而在较低温度状态下就可以脱离物料颗粒表面而被真空泵抽走。它主要应用在那些在高温下氧化、聚合及发生其他化学反应的物料。当然，它还有加热促使水分、溶剂及挥发性组分加快挥发从而脱离物料表面的双重作用。
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