真空负压站的液压系统
1、真空负压站系统液压系统压力调整不当,造成系统发热,液压系统一般为高压大流量系统。可编程控制器引入了真空负压站系统,提高了电器系统的可靠性。同时应观察压力和各系统的工作情况,待各系统工作正常后方可以正常速度泵送,使工作尽可能连续进行。
2、混凝土缸的活塞应保持以大行程运行,以便发挥它大效能,并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀,若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明冠振动及泵送困难等现象时,不得强行泵送,应立即查明原因予以排除。从细石混凝土泵的使用调查中发现,
3、很多类型的真空负压站系统,在使用约40分钟后,液压系统的温度可高达60℃,在使用约2小时后,液压系统的热平衡温度可高达70℃以上而液压系统的正常热平衡温度应在50℃左右。
4、真空负压站系统出现了液压系统的油温过高问题即发热问题。在液压系统中,由于性能要求,系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。若安全阀的压力调的过低,安全阀将频繁开启,产生溢流损失,造成系统发热。
真空负压站的液压系统可以适当做出调节压力的操作,而且借助它的优势,需要的时候会产生很多真空,这个系统是整个设备中必不可少的一部分。需要它来完成对应的输送真空工作。
对真空负压站检漏时的注意事项
1、真空负压站刚放人水中时,在被检件的表面上可能出现气泡,如果把这些气泡抹去或者捅破后气泡不再出现的话,可以判断原来产生气泡的地方并没有漏孔。如果气泡是有规律地连续不断地出现的话,产生气泡的地方就有漏孔存在了。
2、真空负压站在水中要放稳定,等水面静下来后再行观察。
3、被检部位应尽可能地接近水面。
4、发现漏孔要及时做上标记。有大漏孔时,要修补后再进行小漏孔的检查。
真空负压设备
在工业界,极限压力的表示法有两种,一种是“压力”,它是以“真空”为零的值(理论上,任何物质都不存在真空),它所标出的数值都是正的,越小,越接近真空,真空越高。例如我们有一个小型的“高真空”真空泵。其极限压力为10KPa(0.01MPa),在小型真空泵中,真空度是非常高的。二是“相对压力”,即以大气压为零位,用负值表示大气压之下,用负值表示,因此称为“负压”。负的数值越大,真空度就越高。一般真空工业用“压力”表示;但由于相对压力测量方法简单,测量仪器通用(一般真空表都是相对压力计),因此国内习惯用“相对压力”表示。