螺杆干式真空泵的损耗分析
1、真空泵会因为进料介质含SO₂、水等可以结合生成具有腐蚀性作用的物质，为了防止真空泵的组成部件被其所腐蚀损坏，在转子和泵腔表面涂耐腐蚀涂层。
2、固体颗粒或者尘埃等破坏。在工作运转前仔细检查泵进气口端设备。
3、胶质积碳破坏分析。分析入口处含Ee、C、O等，是丁二烯、环丁砜等聚合物质粘附在管道内。如果该物质粘附在泵腔和转子表面，将会破坏设备表面图层，对真空泵产生损害。
4、真空泵在高速运转的过程中，轴承将会产生正常的发热。
5、轴承损坏。轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都使轴承出现过热，轴承损坏要及时更换。
6、轴承预紧力强度大，这时候会促进轴承游隙削减或无游隙，造成轴承升温。
7、真空泵设备抖动影响，当泵体或轴承抖动异常时会发生轴承温度过高，仔细查看找出原因，消除异常以致温度正常。
8、当有阀片开裂时，在叶轮两边的压力产生不平衡的力，这时转子会产生轴向力，加重轴承负载，持续运转会使轴承温度上升。遇到这种情况，需要及时更换阀片。
螺杆干式真空泵维修如何判断真空泵有没有漏气？
真空泵很多故障问题的出现无关使用者的地域问题，就像真空泵漏气这个就是其内部的问题，一般情况下，真空泵容易漏气，科创鼎新总结了几点漏气原因。
真空泵易漏气的部位有：焊缝起焊及收焊部位，两条焊缝交叉点，波纹管焊接部位，管接头焊缝，受运动影响的钎焊焊缝。法兰密封或动密封处，如果安装前仔细清洗，装配合理，这种部位不易漏气。金属一陶瓷、金属一玻璃封接处，如引出电极、规管的高压引线，管脚，管帽等处。受冷、热冲击影响的焊缝。
螺杆干式真空泵保养方法
1、经常检查油位。如果不符合要求，调整以符合要求。真空泵运行时，油位以油标中芯为准。
2、定期检查油质。如果油变质，应及时更换新油，以保证真空泵的正常工作。
3、换油周期根据实际使用情况及是否满足性能要求考虑，由用户自行决定。一般情况下，当使用新的真空泵泵送清洁干燥的气体时，建议在工作约100小时后更换一次真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后，今后可适当延长换油周期。
4、真空泵一般在运行2000小时后进行检修，检查橡胶密封件的老化程度，检查排气阀板是否开裂，清理阀板和排气阀座上沉积的污垢。清洁整个真空泵腔中的部件，如弹簧、转子等。通常用油清洗并干燥。清洁橡胶件后，用干布擦干。在清洁和组装过程中小心搬运，避免碰撞。
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