如何调整螺杆干式真空泵的间隙？
为了使干式螺杆真空泵有一个良好的使用过程，需要调整间隙，调整轴向间隙主要是调整干式螺杆真空泵定位轴承的调整垫片，出厂后一般不调整。
1、将干式螺杆真空泵倒坚起来，摆在托架上，泵轴倾斜，使一边盖被支撑在托架上，干式螺杆真空泵的作用力使离心叶轮紧贴着被支撑点的那一边盖上，此时离心叶轮与另一边盖之间的径向间隙，即螺杆真空泵两侧径向间隙相加，这个总间隙可通过以下方法测量。
2、将千分表表座摆在侧盖上，表针与干式螺杆真空泵泵轴顶部触屏，并调到零，再换撬杆撬泵轴接尾，撬到离心叶轮与上面的那一边盖全部接触，这时千分表标示的数字为总径向间隙。如果总径向间隙超出标准值，则适当调整。
3、 总径向间隙达标后，待干式螺杆真空泵各构件如数零件加工完毕，再通过拧轴套螺帽，推动离心叶轮在轴上移动来平均分配两头的径向间隙，推动离心叶轮，以离心叶轮和侧盖没有声为宜。
4.如果螺旋套或泵壳磨损，一般很难通过调整间隙来解决，更换零件是更好的选择。
螺杆干式真空泵维修如何判断真空泵有没有漏气？
真空泵很多故障问题的出现无关使用者的地域问题，就像真空泵漏气这个就是其内部的问题，一般情况下，真空泵容易漏气，科创鼎新总结了几点漏气原因。
真空泵易漏气的部位有：焊缝起焊及收焊部位，两条焊缝交叉点，波纹管焊接部位，管接头焊缝，受运动影响的钎焊焊缝。法兰密封或动密封处，如果安装前仔细清洗，装配合理，这种部位不易漏气。金属一陶瓷、金属一玻璃封接处，如引出电极、规管的高压引线，管脚，管帽等处。受冷、热冲击影响的焊缝。
螺杆干式真空泵保养方法
1、经常检查油位。如果不符合要求，调整以符合要求。真空泵运行时，油位以油标中芯为准。
2、定期检查油质。如果油变质，应及时更换新油，以保证真空泵的正常工作。
3、换油周期根据实际使用情况及是否满足性能要求考虑，由用户自行决定。一般情况下，当使用新的真空泵泵送清洁干燥的气体时，建议在工作约100小时后更换一次真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后，今后可适当延长换油周期。
4、真空泵一般在运行2000小时后进行检修，检查橡胶密封件的老化程度，检查排气阀板是否开裂，清理阀板和排气阀座上沉积的污垢。清洁整个真空泵腔中的部件，如弹簧、转子等。通常用油清洗并干燥。清洁橡胶件后，用干布擦干。在清洁和组装过程中小心搬运，避免碰撞。
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