一文了解涡旋真空泵动涡旋盘结构的特点
单面和双面为动涡旋盘上两面是否都有涡旋齿而言,动涡旋盘上只有一面有涡旋齿为单面涡旋泵,动涡旋盘上两面都有涡旋齿为双面涡旋泵。目前国内厂家的产品都为双面设计,国外厂家的产品大多为单面设计
与单面相比,双面涡旋泵有较高的抽速和自平衡轴向力的优点,但是由于很高的结构对称性要求,双面涡旋盘的加工制造比较困难
在双面涡旋真空泵的结构中,动涡旋中心要安装两个轴承,轴承和真空室直接相连,即使使用动密封,也会造成返油现象,污染真空环境和影响极限真空度,要考虑轴承因真空引起的变形,使用真空轴承,轴承长期在真空条件下工作,会降低轴承的寿命
双面涡旋真空泵中要求曲轴较长,增大了曲轴的加工制造难度和成本,如果曲轴稍有变形,就会在很大程度上影响侧向间隙,从而影响极限真空度,甚至出现碰齿现象。在单面涡旋真空泵中,轴承可与真空室隔开,清洁度和极限真空度提高;结构简单,动涡旋盘和静涡旋盘之间容易拆装,密封条的替换比较容易;曲轴较短,加工制造难度和成本降低。
涡旋真空泵
液体在叶片进口冲角很大时,液体脱离叶片形成旋涡,这种旋涡的矢量方向与叶片的进口边是平行的,即与叶轮径向方向平行,称为径向旋涡。径向旋涡随时间而增大,周期性的脱离叶片被液流带走,如果被带入流道内,则起着传递能量的作用,如果带入叶轮内,则不起任何补充传递能量的作用。旋涡泵工作时产生纵向和径向旋涡是同时作用的,哪一种旋涡占优取决于叶轮和流道几何尺寸的比例及形状。
纵向旋涡的强弱,与流道内液体的流速有关,与流量有关。随着流量的增加,纵向旋涡减弱,流量趋近于零时,离心力相差大,纵向旋涡强,扬程越高。
涡旋真空泵
涡旋真空泵(也称涡流泵)归属于叶片式泵。涡旋真空泵根据转动的叶轮叶片热对流道内液体开展三维流动性的角动量互换而运输液体。旋涡泵叶轮具备开式和闭试二种,闭试叶轮叶片凹形槽内设立正中间挡板。开式叶轮无正中间挡板。
闭试涡旋真空泵构造
闭试涡旋真空泵构造关键由叶轮、泵壳、隔舌构成。图中流道两边(或一端)与進口或出口互通,称之为开式流道。叶轮上开了均衡孔,用以均衡轴向力。流液由通道进到,在叶轮推动下做竖向涡旋健身运动得到动能,由出口排出来,挨近出口侧叶片间液体随叶轮返回泵通道。