真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧
转动部件转动困难或有磨擦
⑴轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
⑵耐磨环之间的运行间隙不正确
解决方法:检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳或叶轮的耐磨环。
⑶真空泵壳上管道的应力太大
解决方法:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
⑷轴或叶轮环摆动太大
解决方法:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件。
⑸叶轮和真空泵壳耐磨环之间有脏物,真空泵壳耐磨环中有脏物
解决方法:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。
真空负压站的阻隔处置
1、凝汽器的水位能否过高;
2、检查真空负压站凝泵密封水能否正常,凝泵能否漏空;
3、凝器真空下降至-87KPa,备用真空泵自启,真空如继续下降,应末尾减负荷;真空下降至-84KPa,减负荷至零;若真空降至-81KPa,跳机维护应举措,否则手动打闸停机。
真空负压站作为常见的真空设备的一种,它的使用和真空会紧密结合,并且它的使用中因为关系到压力、负荷等问题,因此一定要检查是否存在漏气等,做好阻隔处置。
对真空负压站检漏时的注意事项
1、先要弄清楚真空负压站能否承受正压,能承受多大压力等问题,以便决定是否可以采用打气试漏法以及可以充人多大压力的气体。
2、检漏前要细致、认真地清洗焊缝,清除焊渣、油污和粉尘。
3、检漏场地的光线要充足,水槽内的背景要暗,水要清洁透明,水面上不要有汽雾。
4、真空负压站一定要先充气,然后放人水中,否则如果有大的漏孔,水可能进人被检容器,小孔可能被水堵塞。放人水中之前先用听音法检查有无大漏,排除大漏后再放人水中,否则将会影响小漏孔的检测。